اسٽيل پليٽن کي لوڊ ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ هڪ مينپوليٽر عام طور تي سامان جو هڪ خاص ٽڪرو هوندو آهي جيڪو صنعتي سيٽنگن جهڙوڪ مينوفيڪچرنگ پلانٽس، اسٽيل سروس سينٽرن، يا گودامن ۾ ڳري، فليٽ ۽ اڪثر وڏين اسٽيل پليٽن کي سنڀالڻ لاءِ ٺهيل هوندو آهي. اهي مينپوليٽر اسٽيل پليٽن کي هڪ هنڌ کان ٻئي هنڌ، جهڙوڪ اسٽوريج ايريا کان پروسيسنگ مشين يا ٽرانسپورٽ لاءِ ٽرڪ تي محفوظ ۽ موثر طريقي سان منتقل ڪرڻ لاءِ ضروري آهن.
اسٽيل پليٽون لوڊ ڪرڻ لاءِ مينپوليٽر جا قسم:
ويڪيوم لفٽرز:
اسٽيل پليٽن کي پڪڙڻ لاءِ ويڪيوم پيڊ استعمال ڪريو.
هموار، هموار سطحن لاءِ مثالي.
مختلف ٿولهه ۽ سائزن جي پليٽن کي سنڀالي سگھي ٿو.
گهڻو ڪري حرڪت لاءِ ڪرين يا روبوٽڪ هٿن تي لڳل هوندا آهن.
مقناطيسي هٿرادو ڪندڙ:
اسٽيل پليٽون کڻڻ لاءِ برقي مقناطيسي يا مستقل مقناطيس استعمال ڪريو.
فيرومگنيٽڪ مواد لاءِ مناسب.
ڊيزائن تي منحصر ڪري، هڪ ئي وقت ڪيترن ئي پليٽن کي سنڀالي سگھي ٿو.
اڪثر تيز رفتار آپريشن ۾ استعمال ٿيندو آهي.
مشيني ڪلمپس:
اسٽيل پليٽن جي ڪنارن کي پڪڙڻ لاءِ مشيني هٿن يا پنجن جو استعمال ڪريو.
اڻ برابر سطحن وارين پليٽن لاءِ مناسب يا جيڪي مقناطيس يا ويڪيوم سسٽم سان نه کڻي سگهجن ٿيون.
اڪثر ڪرين يا فورڪ لفٽ سان گڏ استعمال ٿيندو آهي.
روبوٽڪ هٿ چراند ڪندڙ:
خودڪار نظام جيڪي ويڪيوم سان ليس روبوٽڪ هٿيار استعمال ڪن ٿا،
مقناطيسي، يا مشيني گريپر.
وڏي مقدار جي پيداوار واري ماحول ۾ بار بار ٿيندڙ ڪمن لاءِ مثالي.
صحيح حرڪتن ۽ جڳهن لاءِ پروگرام ڪري سگهجي ٿو.
غور ڪرڻ لاءِ اهم خاصيتون:
لوڊ گنجائش: پڪ ڪريو ته مينپوليٽر اسٽيل پليٽن جي وزن ۽ سائيز کي سنڀالي سگهي ٿو.
حرڪت: ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، مينپوليٽر کي ڪرين، فورڪ لفٽ، يا روبوٽڪ بازو تي نصب ڪرڻ جي ضرورت پوندي.
حفاظتي خاصيتون: حادثن کي روڪڻ لاءِ اوورلوڊ تحفظ، ناڪامي کان بچڻ لاءِ محفوظ، ۽ ايرگونومڪ ڊيزائن وارن سسٽمن جي ڳولا ڪريو.
درستگي: انهن ڪمن لاءِ جن کي صحيح جڳهه جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ سي اين سي مشين کي کارائڻ، درستگي انتهائي اهم آهي.
پائيداري: سامان ايترو مضبوط هجڻ گهرجي جو اسٽيل جي سنڀال واري ماحول جي سخت حالتن کي برداشت ڪري سگهي.
درخواستون:
ٽرڪن يا اسٽوريج ريڪن مان اسٽيل پليٽون لوڊ ڪرڻ ۽ ان لوڊ ڪرڻ.
اسٽيل پليٽن کي پروسيسنگ مشينن جهڙوڪ ليزر ڪٽر، پريس بريڪ، يا رولنگ ملز ۾ ڀرڻ.
گودامن ۾ اسٽيل پليٽن کي اسٽيڪ ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-17-2025




