انٽيليجنٽ بار گودام گينٽري مينپوليٽر سسٽم هڪ انتهائي خودڪار مواد جي سنڀال ۽ اسٽوريج حل آهي جيڪو پيداوار جي صنعت ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، خاص طور تي اهڙن منظرنامي ۾ جتي ڊگهن ورڪ پيس جهڙوڪ بار ۽ ٽيوب کي موثر طريقي سان سنڀالڻ جي ضرورت هوندي آهي. سسٽم ذهين گودام، خودڪار هينڊلنگ ۽ درست پوزيشننگ ٽيڪنالاجي کي گڏ ڪري ٿو ته جيئن پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي، دستي مداخلت کي گهٽائي سگهجي ۽ غلطي جي شرح گهٽائي سگهجي.
سسٽم جي جوڙجڪ
1. ذهين بار گودام:
مختلف وضاحتن جي بارن يا ٽيوبن کي ذخيرو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، عام طور تي گھڻ-پرت واري شيلف جي جوڙجڪ سان.
هڪ ذهين مئنيجمينٽ سسٽم سان ليس، اهو حقيقي وقت ۾ انوینٽري اسٽيٽس جي نگراني ڪري سگهي ٿو، خودڪار طريقي سان اسٽوريج جڳهن کي مختص ڪري سگهي ٿو، ۽ رسائي جي رستن کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.
مواد جي ڳولا حاصل ڪرڻ لاءِ بارڪوڊ ۽ آر ايف آءِ ڊي جهڙين خودڪار سڃاڻپ ٽيڪنالاجي کي سپورٽ ڪري ٿو.
2. ٽرس مينپوليٽر:
ٽرس مينپوليٽر سسٽم جو بنيادي هينڊلنگ سامان آهي، جيڪو عام طور تي X، Y، ۽ Z جي ٽن محورن تي مشتمل هوندو آهي، ۽ ٽن طرفي جاءِ تي صحيح طور تي منتقل ٿي سگهي ٿو.
مينپوليٽر جو آخر هڪ خاص فڪسچر سان ليس آهي جيڪو مختلف شڪلن ۽ سائزن جي بارن سان مطابقت رکي سگهي ٿو.
اعليٰ درستگي وارا سرو موٽر ۽ ڪنٽرول سسٽم هٿ ڪرڻ جي عمل جي استحڪام ۽ درستگي کي يقيني بڻائين ٿا.
3. ڪنٽرول سسٽم:
پي ايل سي (پروگراميبل لاجڪ ڪنٽرولر) يا صنعتي ڪمپيوٽر کي بنيادي ڪنٽرول يونٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
خودڪار رستي جي منصوبابندي، رڪاوٽ کان بچڻ، لوڊ بيلنسنگ ۽ ٻين ڪمن کي محسوس ڪرڻ لاءِ مربوط ذهين الگورتھم.
پيداوار جي ڊيٽا جي بيحد منتقلي حاصل ڪرڻ لاءِ MES (مينوفيڪچرنگ ايگزيڪيوشن سسٽم) يا ERP (انٽرپرائز ريسورس پلاننگ) سسٽم سان ڊاکنگ کي سپورٽ ڪريو.
4. سينسر ۽ ڳولا جو نظام:
روبوٽ جي پوزيشن، مواد جي حيثيت ۽ ماحولياتي تبديلين جي حقيقي وقت جي نگراني لاءِ مختلف سينسرز (جهڙوڪ فوٽو اليڪٽرڪ سينسر، ليزر رينج فائنڊر، وغيره) سان ليس.
سڃاڻپ سسٽم ٽڪراءَ يا مادي نقصان کان بچڻ لاءِ هٿ کڻڻ دوران حفاظت ۽ درستگي کي يقيني بڻائي ٿو.
5. انساني-مشين انٽرفيس (HMI):
آپريٽرز کي سسٽم آپريشن اسٽيٽس جي نگراني ڪرڻ، پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيڻ يا مسئلو حل ڪرڻ جي سهولت ڏيڻ لاءِ هڪ وجداني آپريشن انٽرفيس فراهم ڪري ٿو.
سسٽم جي لچڪ ۽ برقرار رکڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ ريموٽ مانيٽرنگ ۽ آپريشن کي سپورٽ ڪريو.
سسٽم جا ڪم
1. خودڪار اسٽوريج ۽ حاصل ڪرڻ:
پيداوار جي ضرورتن مطابق، بار مواد جون مخصوص وضاحتون خودڪار طريقي سان بار مواد جي گودام مان ڪڍيون وينديون آهن، يا پروسيس ٿيل بار مواد کي گودام ۾ واپس محفوظ ڪيو ويندو آهي.
ڪيترن ئي قسمن ۽ مواد جي وضاحتن جي مخلوط اسٽوريج ۽ هٿ ڪرڻ جي حمايت ڪري ٿو.
2. صحيح پوزيشن:
اعليٰ درستگي وارن سينسرز ۽ ڪنٽرول سسٽم ذريعي، پڪ ڪريو ته مينپوليٽر بار جي مواد کي صحيح طور تي پڪڙي ۽ رکي سگهي ٿو.
اعليٰ صحت واري پروسيسنگ منظرنامي تي لاڳو ٿئي ٿو، جهڙوڪ سي اين سي مشين ٽولز جي لوڊنگ ۽ ان لوڊنگ.
3. ذهين شيڊولنگ:
پيداوار جي منصوبي ۽ انوینٽري جي حيثيت جي مطابق، مواد جي سنڀال جي ترتيب ۽ رستو خودڪار طريقي سان بهتر ڪيو ويندو آهي ته جيئن انتظار جي وقت ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائي سگهجي.
پيداوار واري لائن جي بدلجندڙ ضرورتن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ متحرڪ ترتيب جي حمايت ڪريو.
4. حفاظتي تحفظ:
سامان ۽ اهلڪارن جي حفاظت کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڪيترن ئي حفاظتي تحفظ جي طريقن سان ليس، جهڙوڪ ايمرجنسي اسٽاپ، ٽڪراءُ جي سڃاڻپ، اوورلوڊ الارم، وغيره.
صنعتي حفاظت جي معيارن جي تعميل ڪريو (جهڙوڪ ISO 13849).
5. ڊيٽا مئنيجمينٽ:
مواد جي رسائي، هٿ ڪرڻ ۽ پروسيسنگ ڊيٽا کي حقيقي وقت ۾ رڪارڊ ڪريو، ۽ انتظامي اهلڪارن جي تجزيو لاءِ رپورٽون تيار ڪريو.
پيداوار جي اصلاح لاءِ بنياد فراهم ڪرڻ لاءِ ڊيٽا ڪلائوڊ اسٽوريج ۽ تجزيو جي حمايت ڪريو.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-24-2025

